1.组角机的安装调试对环境有一定的要求，组角机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。然后，要开箱定位，开箱后将组角机连同包装底座移至安装位置旁，拆下组角机底座的紧固螺钉，使用搬运工具将组角机移至安装位置刀具安装位置正确，首先尽量使用刀具相对型材截面对称布置，刀具平面应同组角机工作台面平行，托料架位置精确。

2.接地，组角机机身必须接地，接地时采用黄绿双色多股绞和铜线，其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机身与主接地点之间的电阻应小于 4欧姆。

3.组角时应注意观察型材对接情况，防止45°错位组角，事后难以纠正，组角前应把型材45°端面附近的保护膜撕开，同时对端面进行清理，严禁端面粘有铝屑。

4.角码的厚度同型材型腔的配合间隙应小于0.2mm，角码切断面的垂直度不大于0.1mm，否则将影响组角的稳定性，甚至无法组角。组角机对窗角的连接是通过冲压变形原理完成的，合理的冲压深度，既能保证连接牢固且不引起型材变形。

5.接电源输入电压380V，频率50HZ的电源。

6.接气源，将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上，检查无漏气后将气压调整到0.5-0.8MPa，对于液压动力的组角机，其压力不必调的太高，太高容易引起型材变形，同时浪费动力，压力一般
不超过12MPa。

7.及时对接缝调整，角缝相邻构件出现上下局部错位，应在组角后半小时内进行调整。

8.检查油路，将机体后盖打开，油箱的液面应保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目过滤网滤去新油中的杂质。